變壓器（Transformer）是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器（電爐變、整流變、工頻試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等）。

變壓器的維護(hù)保養(yǎng)是電工操作人員及電工操作兼修理人員為了保持變壓器正常技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作。變壓器的維護(hù)保養(yǎng)是電氣設(shè)備管理中的重要內(nèi)容。如果維護(hù)保養(yǎng)工作做得到位，不但可以減少設(shè)備故障率，節(jié)約維修費(fèi)用，降低成本，同時(shí)還可以給公司和員工帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。那么變壓器保養(yǎng)及維修，我們需要注意哪些事項(xiàng)呢？

一、 容量

在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使變壓器承受的用電負(fù)荷在變壓器額定容量的 75—90% 左右。

二、 溫度

安裝在變壓器上的溫度計(jì)，在巡視變壓器時(shí)應(yīng)同時(shí)作記錄。 無(wú)人值班的變壓器應(yīng)于每次定期檢查時(shí)記錄變壓器的電壓、電流和上層油溫。此外，對(duì)于配電變壓器應(yīng)在最大負(fù)荷期間測(cè)量某三相的負(fù)荷。如發(fā)配不平衡時(shí)，應(yīng)重新分配。測(cè)量的期限應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程內(nèi)規(guī)定

三、 絕緣監(jiān)測(cè)

變壓器在安裝或檢修后投入運(yùn)行前（通常在干燥后）及長(zhǎng)期停用后，均應(yīng)測(cè)量線圈的絕緣電阻，測(cè)得的數(shù)值與測(cè)量時(shí)的油溫應(yīng)記入變壓器履歷卡片中。

測(cè)量線圈的絕緣電阻應(yīng)使用1000～2500伏的兆歐表。 線圈絕緣電阻的允許值不予規(guī)定。

在變壓器使用期間所測(cè)得的絕緣電阻值與變壓器在安裝或大修干燥后投入運(yùn)行前測(cè)得的數(shù)值的比，是判斷變壓器運(yùn)行中絕緣狀態(tài)的主要依據(jù)。絕緣電阻的測(cè)量應(yīng)盡可能在相同的溫度，用電壓相同的兆歐表進(jìn)行。

四、 電流范圍

變壓器低壓最大不平衡電流不得超過(guò)額定值的25%；變壓器電源電壓變化允許范圍為額定電壓的正負(fù) 5%。如果超過(guò)這一范圍應(yīng)采用分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整， 使電壓達(dá)到規(guī)定范圍。

（調(diào)整時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行）通常是改變一次繞組分接抽頭的位置實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的，連接及切換分接抽頭位置的裝置叫分接開(kāi)關(guān)，它是通過(guò)改變變壓器高壓繞組的匝數(shù)來(lái)調(diào)整變比的。

電壓低對(duì)變壓器本身無(wú)影響，只降低一些出力，但對(duì)用電設(shè)備有影響；電壓增高，磁通增加，鐵芯飽和，鐵芯損耗增加，變壓器溫度升高。

五、 過(guò)負(fù)荷

特殊情況變壓器可在短時(shí)間內(nèi)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，但在冬季不得超過(guò)額定負(fù)荷 30%，夏季不得超過(guò)額定負(fù)荷的 15%。此外，應(yīng)根據(jù)變壓器的溫升與制造廠規(guī)定來(lái)確定變壓器的過(guò)負(fù)荷能力。

過(guò)負(fù)荷分正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷兩種情況。正常過(guò)負(fù)荷是在正常供電情況下，用戶用電量增加而引起的。它將使變壓器溫度升高，導(dǎo)致變壓器絕緣加 速老化，使用壽命降低，因此一般情況下不允許過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。

變壓器的故障種類較多，但常見(jiàn)的故障現(xiàn)象也不外乎短路、斷路和漏電等幾種。產(chǎn)生這些故障的原因可歸納為3個(gè)方面：一是設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤;二是制作質(zhì)量差;三是使用條件超過(guò)了設(shè)計(jì)要求。

變壓器的維修方法：第一步拆卸鐵心。變壓器往往灌注瀝青、蠟等材料，拆卸前應(yīng)加熱使其溶化脫離變壓器，另外應(yīng)將變壓器引線從端子上焊掉，取下固定夾板，用螺釘旋具撬起第一片硅鋼片，然后用鉗子將硅鋼片一片一片地拉出來(lái)。取出硅鋼片時(shí)，必須要小心，不要損壞線圈引線，同時(shí)要避免硅鋼片折斷和彎曲。然后，將取出的硅鋼片收集在一起，用紙包好，以免丟失和損壞絕緣。20

第二步拆卸線圈。取出鐵心后，首先對(duì)線圈外觀作一次檢查，看外觀無(wú)損壞，然后再次用絕緣電阻表檢查故障究竟發(fā)生在哪一個(gè)線圈，以便有目的地拆卸。拆卸時(shí)要注意記下層間絕緣、導(dǎo)線直徑、每層圈數(shù)和層數(shù)等，以便重新繞制時(shí)參考。同時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)導(dǎo)線絕緣漆的表皮，以便再次使用;還要特別注意查找和發(fā)現(xiàn)線圈短路和斷路的原因。當(dāng)找到發(fā)生故障的部位并進(jìn)行處理后，可按原來(lái)繞制方法重新繞制，并在繞制和修復(fù)后，進(jìn)行全面測(cè)試和檢查。待在各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后，方可繼續(xù)使用。