一、基礎(chǔ)介紹：

含硅為1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做硅鋼。鐵損值越低，鐵的質(zhì)量越好；一般一卷硅鋼卷的重量在3-4噸左右。它具有導(dǎo)磁率高、電阻系數(shù)大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機(jī)、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時(shí)滿足沖剪加工的需要，還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能，降低磁滯損耗，要求其有害雜質(zhì)含量越低越好，并要求板型平整，表面質(zhì)量好。

硅鋼又名為取向電工鋼，可分為普通型、 高磁感型、磁疇細(xì)化高磁感型。標(biāo)準(zhǔn)尺寸厚度有：0.23、0.27、0.30、0.35mm,公差寬度：700~1200mm。

二、生產(chǎn)工藝：

電工鋼分為熱軋和冷軋兩種。冷軋電工鋼又根據(jù)內(nèi)部晶粒朝向分為取向電工鋼和無取向電工鋼。取向電工鋼的晶?；境粋€(gè)方向，含硅量較高，主要用于變壓器制造；無取向電工鋼晶粒分布雜亂無章，含硅量較低，主要用于電機(jī)制造。

三、主要性能：

1.優(yōu)異的電磁性能，電磁性能優(yōu)良、穩(wěn)定。

2.出色的加工性能，高精度尺寸與優(yōu)異的力學(xué)性能便于用戶分條、剪切與疊片。

3.卓越的尺寸精度，電工鋼有良好的板形,表面平滑、厚度均勻、同板差小、疊片系數(shù)高。

4.優(yōu)良的表面涂層性能，具有均勻的表面涂層，良好的附著性，防止加工時(shí)的涂層脫落；層間絕緣性能良好。

5.更多的寬度選擇，取向電工鋼的板寬700-1200mm，用戶可以從中選擇，提高材料的利用率。

四、對(duì)硅鋼性能的要求：

1、鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的最重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高。

2、較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。

4、沖片性好，對(duì)制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要。

5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。